Introduction de peinture en poudre résistante aux hautes températures

Update:24 Sep,2021

1. Le revêtement en poudre résistant aux hautes températures est une résine de silicone en poudre hors résistance, un pigment à haute température, une charge, une charge, une bonne résistance à haute température, une bonne résistance à la corrosion et une stabilité de couleur à haute température. En raison de la dureté élevée, sa machine anti-rayures peut être 2 à 3 fois supérieure à la peinture à haute température de type solvant général, la sensation de la main, la flexibilité est très forte, la construction est facile à respecter et les conséquences de divers difficiles -discuté des angles morts. Non toxique et respectueux de l'environnement, utilisation à 100 %, taux de poudre élevé (n'utilisez jamais la poudre d'achat). La zone de pulvérisation est grande (la zone de pulvérisation est 2 à 3 fois supérieure à la peinture silicone haute température, et il n'est pas nécessaire d'utiliser une odeur irritante. Diluant, il n'y a pas besoin d'avoir une technique de conduite industrielle), et la peinture passée est difficile à pulvériser à l'angle mort pour adopter un procédé de polissage afin d'obtenir une solution complète de fond en comble.

Le revêtement en poudre à haute température convient à toutes sortes de véhicules flexibles avec des exigences sans fumée, barbecue, grils, four, parois intérieures et extérieures de cuiseurs à riz, cuisinières à gaz domestiques, pièces d'armes, plaques de fièvre, échangeurs de chaleur, etc.

2. Série de produits :

La résistance à la température peut être assurée lors d'un revêtement en poudre à haute température à 300°C, 350°C, 400°C, 500°C, 600°C, 700°C, 800°C.

Colorez le document client de revêtements en poudre à haute température fourni par les clients ou la carte de couleur K7 RAL avant de produire une personnalisation.

3. Fonction physique :
Le revêtement en poudre résistant aux hautes températures est de 25 ° C.G / CM3 : 1,4-1,6

Diffusion de la granularité : 100 % inférieure à 100 microns (exigences d'ajustement pour l'extraction du revêtement de coupon)

Prérequis de durcissement : D'abord 130°C X5min, volatiliser lentement l'eau dans la poudre pour aider au revêtement. Puis, puis jusqu'à -230°C/30min (la température du solide de la pièce est durcie pour revêtir le revêtement)

Les revêtements en poudre à haute température se réfèrent couramment au film de revêtement dans le film de revêtement à 200 ° C, ne tombant pas, tout en conservant les résultats physiques appropriés. Dans des circonstances normales, le revêtement en poudre à haute température est principalement composé de résine résistante aux hautes températures, de pigment résistant aux hautes températures, de charge résistante aux hautes températures et d'effets spéciaux. il est largement utilisé dans la chimie, le kérosène, la métallurgie, l'aviation et d'autres professions en raison de ses résultats d'extraction à haute température. Les revêtements en poudre résistants à la chaleur d'aujourd'hui sont encore principalement des revêtements en poudre de silicium organique.

Dans la résine de silicone, une liaison silicone est une chaîne principale, qui confère une stabilité oxydative plus élevée à la résine de silicone en raison de son énergie clé plus élevée, et une couche protectrice stable peut être générée sur la surface du film de revêtement. La résine de silicone est utilisée séparément et le poids moléculaire est faible, la fixation est médiocre et le prix est également élevé. avec la prémisse de satisfaire les résultats pertinents, il est normal d'augmenter modérément la résine de silicone dans la résine pour disposer de la résistance à la température.

Les revêtements en poudre à haute température sont plus l'utilisation de la résine de silicone dans la gamme inévitable de la résine de silicone, plus l'utilisation du film de revêtement est longue. Dans la littérature, lorsqu'une résine de silicone est ajoutée de 0,1 à 0,3, le temps de résistance à la chaleur du film de revêtement est d'environ 50 heures, s'élevant à 100 heures.

La source de chaleur des hautes températures industrielles est principalement incinérée dans divers combustibles (tels que le charbon, le kérosène, le gaz, le gaz, etc.), les conflits de roulement mécaniques (tels que l'électricité, les machines-outils, les meules, la tronçonneuse, etc.), de sorte que l'énergie mécanique peut provoquer de l'énergie thermique et du côté de la chaleur Réaction chimique. Effets communs à haute température, les données sont résistantes à la chaleur 250 ° C, lorsque les données supposent qu'il n'est pas très bon à utiliser et à protéger, et l'obstacle des explosions d'énergie thermique ne sera pas estimé.