7035 Revêtement en poudre: avec d'excellentes propriétés mécaniques, comment résister à l'impact physique extérieur?

Update:13 Feb,2025

La dureté du crayon est une méthode courante pour mesurer la dureté des revêtements. Il détermine le niveau de dureté des revêtements en grattant la surface des revêtements avec des fils de crayon de dureté différente. 7035 Les revêtements en poudre ont bien fonctionné dans les tests de dureté au crayon, et son niveau de dureté est beaucoup plus élevé que celui des revêtements ordinaires, ce qui signifie qu'il peut mieux résister aux rayures et à l'usure.

Dans les applications pratiques, la dureté des revêtements est directement liée à leur vie de service et à leur esthétique. Des facteurs naturels tels que le vent, le sable, la pluie et la lumière du soleil dans les environnements extérieurs, ainsi que la friction artificielle et les rayures, peuvent endommager le revêtement. La dureté élevée de 7035 revêtements en poudre lui permet de maintenir l'intégrité et l'esthétique du revêtement dans ces conditions difficiles. Même s'il est exposé à des environnements extérieurs pendant longtemps, le revêtement n'est pas sujet aux rayures, à l'usure, etc., étendant ainsi la durée de vie du revêtement.

En plus de la dureté du crayon, la force d'impact est également l'un des indicateurs importants pour mesurer les propriétés mécaniques des revêtements. Il reflète la capacité du revêtement à maintenir l'intégrité du revêtement lorsqu'il est affecté par les forces externes. 7035 revêtement en poudre fonctionne également bien dans la force d'impact. Son excellente résistance à l'impact lui permet de résister à divers impacts physiques dans les environnements extérieurs, tels que les dommages humains, les objets en chute naturels, etc.

Dans les environnements extérieurs, le revêtement peut être soumis à des forces d'impact dans différentes directions, telles que les frappes d'oiseaux, les rayures de branche et les coups de pied humains. Ces forces d'impact causent souvent de graves dommages au revêtement et même font tomber le revêtement. La résistance à l'impact élevé de 7035 revêtement en poudre lui permet de maintenir l'intégrité du revêtement sous ces forces d'impact, évitant ainsi la survenue d'une perte de revêtement et d'une fissuration.

La raison pour laquelle le revêtement en poudre 7035 peut bien fonctionner dans les propriétés mécaniques est principalement due à sa formule unique et à son processus de production avancé. Le revêtement utilise une résine en polyester de haute qualité comme principal matériau de formation de films et ajoute une quantité appropriée de charges, d'additifs et de pigments. Grâce à un proportion et à un mélange précis, un système de revêtement avec d'excellentes propriétés mécaniques est formé.

En termes de technologie de production, le revêtement en poudre 7035 utilise une technologie de pulvérisation électrostatique avancée et une technologie de durcissement à haute température. La technologie de pulvérisation électrostatique permet à le revêtement d'être fixé uniformément à la surface du substrat pour former un revêtement dense. Le processus de cuisson et de durcissement à haute température permet les molécules de résine dans le revêtement pour réticuler et guérir complètement, formant une structure de revêtement avec une résistance et une dureté élevées.

Dans les applications pratiques, 7035 revêtements en poudre ont montré d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance aux intempéries. Que ce soit dans les domaines de la construction de murs-rideaux, des installations de transport, des appareils électroménagers ou des accessoires automobiles, le revêtement peut fournir une couche de protection durable et magnifique. En particulier dans les environnements extérieurs, la dureté élevée et la force à impact élevée de 7035 revêtements en poudre lui permettent de résister efficacement à l'érosion de facteurs naturels tels que le vent, le sable, la pluie et la lumière du soleil, ainsi que les dommages causés par la friction artificielle et les rayures.

Par exemple, dans le domaine de la construction de murs-rideaux, 7035 revêtements en poudre sont largement utilisés dans le revêtement de diverses feuilles de métal et profils en alliage en aluminium. Ces matériaux sont facilement érodés par des facteurs naturels tels que le vent, le sable et la pluie dans les environnements extérieurs, et la dureté élevée et la résistance à un impact élevé de 7035 revêtements en poudre lui permettent de protéger efficacement ces matériaux contre les dommages, prolongeant ainsi la durée de vie des murs-rideaux de construction.