Revêtement de poudre anti-graffiti: "vêtements de protection invisibles" pour les installations publiques urbaines

À un moment où l'urbanisation s'accélère, le nettoyage et l'entretien des installations publiques urbaines sont devenues un problème important. Les graffitis détruisent non seulement la beauté de l'environnement public, mais augmentent également le coût du nettoyage. Dans ce contexte, le revêtement de poudre anti-graffiti, en tant que revêtement fonctionnel innovant, est devenu un moyen technique clé pour résoudre le problème des graffitis urbains avec ses avantages de performance uniques.

Le principe central du revêtement anti-graffiti est de construire une microstructure hydrophobe et oléophobe en réduisant l'énergie libre de surface. Ce revêtement est basé sur un système composite polyester-polyuréthane, et un processus spécial est utilisé pour former une structure rugueuse micro-nano similaire à une feuille de lotus à la surface du revêtement. Lorsque le liquide entre en contact avec le revêtement, en raison de la différence d'énergie de surface, le liquide ne peut pas infiltrer la surface du revêtement, mais forme des gouttelettes sphériques qui roulent et glissent, enlevant ainsi les taches attachées à la surface. Ce mécanisme physique rend difficile pour l'encre des graffitis d'adhérer efficacement. Même si une petite quantité de résidus est formée, elle peut être facilement retirée par des détergents ou des solvants ordinaires sans endommager le revêtement.

Du point de vue de la formulation des matériaux, la percée technologique du revêtement de poudre anti-graffiti se reflète dans la conception innovante du système de résine. Bien que les revêtements en polyester pur aient de bonnes propriétés mécaniques, elles ne sont pas résistantes aux taches; Bien que les revêtements en polyuréthane aient une résistance aux taches, ils sont coûteux et ont une mauvaise ténacité. En composant un polyester hydroxyle élevé avec un isocyanate bloqué dans un rapport spécifique, la résistance chimique et les avantages de la dureté du polyuréthane sont conservées et la ténacité et l'adhésion du film de revêtement sont améliorées par le polyester. Cet effet synergique permet au revêtement d'avoir une bonne résistance aux intempéries et des propriétés mécaniques tout en conservant des performances anti-graffitis.

La microstructure du revêtement est un facteur clé pour déterminer les performances anti-graffitis. Des études ont montré que lorsque la rugosité de surface du revêtement atteint un certain seuil, l'augmentation de la zone de contact solide-liquide améliorera l'effet liquide. Ce phénomène apparemment contradictoire découle de l'équilibre dynamique de l'énergie de surface - la structure rugueuse augmente le seuil d'énergie requis pour l'infiltration liquide, de sorte que l'énergie de surface du revêtement est toujours inférieure à la valeur critique requise pour l'infiltration liquide. Ce concept de conception est très cohérent avec l'effet autonome des feuilles de lotus dans la nature. En simulant la morphologie microscopique des surfaces biologiques, les performances super-liquides-réparties des revêtements artificiels sont obtenues.

En termes de performances d'application, revêtements de poudre anti-graffiti montrer des avantages importants. La dureté du revêtement peut atteindre plus de 2 heures de dureté au crayon, et la résistance à l'impact a réussi le test standard GB / T 1732, montrant une résistance aux dommages mécaniques. Le test de résistance chimique montre que le revêtement n'a aucun changement après avoir été immergé dans une solution d'acide chlorhydrique à 5% pendant 168 heures, et la surface n'est pas endommagée après avoir été essuyée avec de l'acétone 10 fois. Ces indicateurs de performance garantissent la stabilité à long terme du revêtement dans l'environnement extérieur et peuvent résister efficacement à l'influence de facteurs naturels tels que le rayonnement ultraviolet et l'érosion des pluies acides.

L'optimisation du processus de construction est un lien important pour assurer les performances du revêtement. Le revêtement adopte la technologie de pulvérisation électrostatique, la plage de températures de construction est de 130-200 ℃ et le temps de durcissement est de 20 minutes. Les points suivants doivent être notés pendant la construction: la tache d'huile à la surface du substrat doit être soigneusement nettoyée avant la pulvérisation; L'épaisseur de pulvérisation doit être contrôlée dans la plage de 60 à 80 μm; Le gaz trace généré pendant le processus de durcissement doit être collecté via le système de traitement des gaz d'échappement. Le contrôle précis de ces paramètres de processus est directement lié à la densité et à la qualité de surface du revêtement.

Les revêtements de poudre anti-graffiti ont une large gamme d'applications, couvrant les installations municipales, les transports publics, l'éducation et les soins médicaux et d'autres domaines. Après avoir enduit la surface des bancs extérieurs, des arrêts de bus, des lampadaires et d'autres installations, la fréquence du nettoyage et de l'entretien peut être considérablement réduite; Lorsqu'il est utilisé dans les meubles d'hôpital, l'équipement de laboratoire et d'autres scénarios, sa résistance chimique peut résister efficacement à l'érosion désinfectante; Dans le revêtement des coquilles d'équipement électronique, il peut offrir une protection anti-fusion durable. Cette propriété multifonctionnelle en fait un matériau de protection indispensable dans la construction urbaine moderne.