Quatre avantages des revêtements en poudre par rapport aux revêtements traditionnels

1. Réduire la pollution de l'environnement

Les lois et réglementations sur la protection de l'environnement concernant la teneur en composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère devenant de plus en plus strictes, l'industrie du revêtement recherche diverses méthodes pour améliorer la technologie de revêtement afin de réduire la pollution de l'environnement. Après des expériences et des tests à long terme, il a finalement été découvert que le "revêtement en poudre" est la technologie de revêtement la plus idéale qui puisse être réalisée à l'heure actuelle.

Le revêtement en poudre n'utilise pas de solvants organiques, d'eau et d'autres solvants volatils, de sorte que le revêtement en poudre est un revêtement à base de solvant inorganique, ce qui réduit considérablement les risques potentiels pour la sécurité du fabricant de revêtement en poudre dus aux solvants. Depuis l'introduction des revêtements en poudre dans les années 1950 et 1960, aucun fabricant de revêtements en poudre n'a jamais connu d'accident de sécurité majeur causé par les revêtements en poudre.

Le revêtement en poudre est un revêtement en poudre solide à 100 %, qui peut être pulvérisé de manière entièrement automatique. Les revêtements en poudre excessifs ou surpulvérisés peuvent être recyclés et réutilisés par le dispositif du système de recyclage. Par conséquent, les revêtements en poudre peuvent atteindre un taux d'utilisation de près de 100 %, ce qui permet à l'industrie du revêtement de réduire l'élimination des déchets et de réduire la pollution de l'environnement au minimum.

2. Économisez de l'énergie

Examen des coûts énergétiques des revêtements en poudre et des revêtements liquides. Les revêtements liquides contiennent des composés organiques volatils, provoquant leur évaporation dans l'atmosphère ; tandis que les revêtements en poudre n'auront pas de tels déchets, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.

La machine de revêtement électrostatique a un grand volume de décharge et un film épais peut être obtenu par une seule pulvérisation. Il n'est pas nécessaire de répéter la pulvérisation ou l'apprêt. Dans le cas d'une même épaisseur de film, l'opération de revêtement à l'aide de revêtements en poudre est plus rapide, ce qui peut faire gagner du temps et de l'argent. De plus, le temps de cuisson du revêtement en poudre est également plus court que celui du revêtement liquide. Cela peut réduire considérablement la consommation de carburant, raccourcir les lignes de revêtement, augmenter la productivité et favoriser l'efficacité globale de la production.

3. Excellentes performances cinématographiques

Le fabricant de revêtement en poudre n'a qu'à pulvériser le revêtement en poudre directement sur le matériau en fer ou en aluminium qui a été correctement prétraité, puis le cuire pour obtenir une surface de film de revêtement avec d'excellentes performances, telles que la durabilité du film de revêtement, y compris : résistance à l'abrasion, impact, adhérence, ténacité, résistance à la corrosion et résistance chimique, etc. En plus des avantages mentionnés ci-dessus, les revêtements en poudre extérieurs incluent également une résistance élevée aux intempéries et à la pollution. Surtout pour les revêtements plus épais, le revêtement en poudre peut atteindre 50 à 300 μm en une seule pulvérisation et possède de bonnes propriétés de nivellement, ce qui ne provoquera pas de gouttes ou de stagnation lorsqu'il est recouvert d'une couche épaisse de revêtements à base de solvant.

4. Des avantages économiques considérables

Le revêtement en poudre est pulvérisé selon le principe électrostatique, de sorte que l'équipement de revêtement peut être entièrement automatisé sans gaspiller de ressources humaines. Même si le fabricant de revêtement en poudre a besoin d'une assistance manuelle, le peintre peut pulvériser un bon film sans formation à long terme. Le revêtement en poudre est composé à 100 % de solides et ne nécessite aucun ajout de solvant, ce qui permet d'économiser l'emballage et de réduire l'espace de stockage. Dans le processus de pulvérisation, s'il y a une partie mal pulvérisée, elle peut être soufflée avec un pistolet à air comprimé avant la cuisson, puis pulvérisée. Par conséquent, il est peu probable que le phénomène d'écoulement et d'égouttement de la peinture de surface se produise, ce qui réduit la probabilité de repeindre et de retravailler. Parmi les composants du film de revêtement, les revêtements à base de solvant représentent environ 60 à 65 %, tandis que les revêtements en poudre peuvent atteindre près de 100 %, et la poudre qui n'est pas attachée à l'objet pulvérisé peut être recyclée et réutilisée. D'une manière générale, l'utilisation de la technologie de revêtement en poudre peut améliorer l'efficacité de la production et l'efficacité économique.