Revêtement en poudre de garde-corps: construire une double barrière de sécurité et de beauté

Dans les mises à niveau modernes de construction urbaine et d'infrastructures, les garde-corps métalliques sont des composants clés pour garantir la sécurité publique, et leurs performances protectrices et leur qualité d'apparence ont attiré beaucoup d'attention. Le revêtement en poudre de gardien, en tant que nouveau type de matériel de revêtement respectueux de l'environnement, remplace progressivement les peintures traditionnelles et devient le choix grand public pour la protection du gardien métallique par ses propriétés physiques et chimiques et ses avantages de processus. Ce revêtement sous forme de poudre est uniformément attaché à la surface métallique à travers des processus tels que la pulvérisation électrostatique et le revêtement de lit fluidisé, et forme une couche de protection dense après un durcissement à haute température, offrant une protection à long terme pour le garde-corps.

D'après le principe technique, l'avantage central du revêtement en poudre de garderie réside dans la stabilité de sa structure moléculaire. Le revêtement en poudre époxy forme une liaison chimique avec la surface métallique à travers le groupe époxy dans la chaîne moléculaire, donnant la résistance à la corrosion chimique du revêtement; Le revêtement en poudre en polyester repose sur les doubles liaisons conjuguées dans la structure du cycle benzène pour maintenir la stabilité de la chaîne moléculaire sous irradiation ultraviolette, montrant une capacité super anti-âge. Ce mécanisme de protection au niveau moléculaire permet au revêtement de résister à l'érosion des pluies acides, à la corrosion par pulvérisation de sel et aux rayonnements ultraviolets, et peut encore maintenir une durée de vie de plus de 15 ans dans des environnements difficiles tels que les zones côtières et la pollution industrielle.

Dans les scénarios d'application, les revêtements de poudre de garde-corps présentent des avantages différenciés significatifs. Dans le domaine des installations de transport, les garde-corps doivent résister à l'impact des véhicules à une vitesse de 120 kilomètres par heure et des différences de température extrêmes de -40 ℃ à 70 ℃. Les revêtements en poudre ajoutent des particules nano-ceramiques pour faire en sorte que la dureté de revêtement atteigne plus de 5 heures, empêchant efficacement le revêtement de tomber en raison des rayures. Dans le domaine de la construction, les garde-corps de balcon de grande hauteur doivent prendre en compte à la fois la beauté et la protection. Les revêtements en poudre peuvent obtenir des centaines d'effets de surface tels que la texture métallique, l'imitation du grain de pierre et le grain de bois. Dans le même temps, en ajoutant des agents antibactériens, le revêtement a une fonction autonome et plus de 90% des taches peuvent être supprimées par l'eau de pluie. Dans le domaine des installations d'électricité, les gardiens de la sous-station nécessitent des performances d'isolation de 10 ^ 12Ω · cm. Les revêtements en poudre sont spécialement formulés pour obtenir une isolation électrique tout en maintenant la résistance mécanique.

En termes de caractéristiques de processus, les revêtements en poudre utilisent le principe de l'adsorption électrostatique pour rendre les particules de revêtement négativement chargées, puis déposées sur la surface métallique chargée positivement de manière directionnelle, et l'efficacité du revêtement est augmentée de 300% par rapport aux peintures traditionnelles. Le processus de durcissement utilise le chauffage du rayonnement infrarouge pour guérir le revêtement à 180 ° C en 15 minutes, ce qui permet d'économiser 60% d'énergie par rapport au séchage de la peinture. Ce qui est plus remarquable, ce sont ses propriétés de protection de l'environnement. L'ensemble du processus de revêtement n'a aucune émission de COV, et la poudre de déchets peut atteindre un taux de réutilisation de 98% par le biais du système de recyclage, qui est entièrement conforme aux réglementations de la portée de l'UE et aux normes de protection de l'environnement de la Chine.

En termes de performances de protection, le revêtement en poudre construit un système de protection à plusieurs niveaux. La couche inférieure est phosphatée pour former un film de conversion chimique pour améliorer la liaison entre le métal et le revêtement; La couche intermédiaire utilise la résine époxy pour atteindre une fonction anti-corrosion, et la densité de courant de corrosion est de 90% inférieure à celle du processus de galvanisation traditionnel; La couche de surface utilise la résine en polyester pour offrir une protection contre l'usure, avec une dureté de crayon de 5h, et peut résister à plus de 5 000 frictions sans rayures. Cette structure composite à trois couches permet au garde-corps de bien fonctionner dans le test de pulvérisation saline, et la surface reste lisse après 720 heures de test de pulvérisation saline neutre (NSS).

En termes de performances esthétiques, le revêtement de poudre se brise à travers les limites des couleurs des revêtements traditionnels. Grâce à l'application composite de pigments métalliques et de poudre nacrée, plus de 300 effets spéciaux tels que l'or en argent miroir et le champagne peuvent être obtenus, répondant aux exigences de style architectural de la simplicité moderne au néoclassicisme. Dans un certain projet de terminal d'aéroport, les garde-corps métalliques recouverts de poudre maintiennent toujours une saturation des couleurs de plus de 90% après 5 ans de vent et de pluie, montrant une résistance aux intempéries.

L'innovation de la technologie de construction a encore amélioré le praticité des revêtements de poudre. L'équipement de pulvérisation électrostatique automatisé fait que l'uniformité de l'épaisseur du revêtement atteint ± 5 μm, dépassant de loin la norme de ± 20 μm de brossage manuel. La technologie de revêtement de lit fluidisé réalise une couverture complète des pièces structurelles complexes. Pour les garde-corps avec des modèles creux, l'adhésion de revêtement peut toujours être maintenue à plus de 95%. Cet avantage de processus augmente l'efficacité de production des garde-corps de 40%, et la capacité de production quotidienne d'une seule ligne de production dépasse 2 000 mètres.

Du point de vue des tendances de l'industrie, revêtements de poudre de garde évoluent vers l'intégration fonctionnelle. Les revêtements autonettoyants ajoutent des particules de dioxyde de nano-titane pour permettre à la surface du revêtement de décomposer photocatalytiquement la matière organique; Les revêtements ignifuges utilisent des retardateurs de flamme de phosphore pour maintenir le revêtement structurellement intact à 800 ° C; Les revêtements antibactériens utilisent une technologie à libération lente de l'ion argent pour atteindre un taux d'inhibition bactérienne de 99,9%. Ces formules innovantes améliorent les revêtements en poudre de simples matériaux de protection aux matériaux composites multifonctionnels.

En termes de système de contrôle de la qualité, l'industrie a établi une norme de test complète. L'épaisseur du revêtement est mesurée avec précision par un capteur magnétique à ± 1 μm, le test d'adhésion utilise la norme ISO 2409 pour s'assurer qu'il répond à la norme de niveau 1, et le test de résistance aux intempéries est basé sur la norme ASTM G154 pendant 1000 heures d'expériences de vieillissement accélérées. Ces méthodes de test standardisées fournissent des garanties fiables pour les performances protectrices du garde-corps.