Peinture en poudre sur bois
Depuis les années 1960, les revêtements en poudre ont révolutionné l'industrie de la finition en fournissant des couches de finition supérieures, durables et respectueuses de l'environnement, en particulier pour les produits métalliques (tels que les appareils électroménagers, les pièces automobiles, les articles de sport et d'innombrables autres produits).
Les progrès technologiques, l'application et les méthodes de durcissement des revêtements en poudre ont également apporté les avantages des revêtements en poudre aux substrats sensibles à la chaleur. Les revêtements en poudre sont maintenant utilisés dans divers produits qui étaient impossibles il y a quelques années.
Sur le marché des substrats thermiques, l'une des plus grandes percées dans le domaine des poudres concerne les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF), un panneau composite qui lie les particules de bois et la résine synthétique. Le MDF a une faible porosité et une surface uniforme, il convient donc parfaitement aux applications de revêtement en poudre. Les produits MDF comprennent des meubles de bureau, des armoires de cuisine et de salle de bain, des portes, des accessoires de magasin et des présentoirs, des plateaux de barbecue et des meubles prêts à installer pour les bureaux et les maisons.
Les revêtements en poudre révolutionnent le marché du MDF car ils offrent une liberté de conception que d'autres méthodes de finition et processus de stratification ne peuvent pas offrir. Le revêtement en poudre peut fournir de beaux effets de surface durables et homogènes pour toutes les couleurs de l'arc-en-ciel. De plus, les revêtements en poudre peuvent protéger les produits MDF des débris, des taches, des déversements et des rayures.
Relever les défis des substrats thermiques
Certains bois et produits en bois (tels que le MDF) ont une teneur en humidité suffisante et une teneur en humidité constante pour fournir une conductivité électrique et peuvent être enduits directement. L'air comprimé peut être utilisé pour nettoyer les pièces en bois qui doivent être polies pour éliminer tout contaminant de la surface. Pour améliorer l'attraction électrostatique, le bois peut être prétraité avec une solution de pulvérisation qui fournit une surface conductrice. La pièce est ensuite préchauffée à la température de revêtement souhaitée. Lorsque la poudre est appliquée, cette température va dissoudre ou fondre partiellement la poudre et aider la poudre à adhérer à la pièce, la faisant fondre légèrement lorsqu'elle est impactée. Une température de surface de plaque uniforme peut atteindre une efficacité de transfert plus élevée et une apparence uniforme. Pour les applications de poudre, une charge électrostatique est appliquée à partir du pistolet de pulvérisation pour déposer la poudre sur la surface du MDF. Le matériau en poudre utilisé pour le MDF peut être un produit thermodurci de poudre durcie aux UV. Les poudres thermodurcissables reposent sur des fours infrarouges qui combinent chauffage infrarouge et convection, des fours à convection ou des fours hybrides. La chaleur peut faire fondre la poudre, de sorte qu'elle s'écoulera dans le film plat et finira par se solidifier ou se réticuler dans le film final.
En utilisant une poudre durcissable aux UV spécialement formulée, la fusion et l'écoulement peuvent être séparés du processus de durcissement, et la poudre peut être durcie avec très peu de chaleur. Une fois que la pièce est entrée dans le four à infrarouge ou à convection, le revêtement fond et s'écoule pendant deux à dix minutes, puis expose la carte à la lumière ultraviolette pendant seulement quelques secondes pour finalement durcir et durcir la finition. Refroidissez ensuite les pièces naturellement ou dans les canaux de refroidissement, puis retirez-les de la ligne de revêtement.
Le revêtement en poudre répond aux besoins des produits MDF
De nombreux fabricants de mobilier de bureau passent de formes standard (comme des carrés et des rectangles) à des coins plus arrondis et des bords profilés, avec des formes internes rondes et ovales pour permettre le passage des fils d'ordinateur. Ils fournissent également une peinture de bureau transparente et diverses couleurs et effets. Les revêtements en poudre peuvent s'adapter à ces formes, alors que d'autres techniques de stratification reposant sur des méthodes de placage des chants ne le peuvent pas. De plus, la pulvérisation de poudre est un processus en une étape qui ne nécessite pas de revêtement continu ni de longs temps de séchage.