La technologie principale du revêtement en poudre provient de la technologie de pulvérisation électrostatique en poudre, et son processus peut être résumé comme "Formation de la surface de durcissement à haute température de la poudre". Dans le processus de pulvérisation, la poudre de résine est pulvérisée uniformément sur la surface de la planche d'armoire préchauffée à travers un pistolet à pulvérisation électrostatique. Sous l'action du champ électrostatique, les particules de poudre sont fermement adsorbées à la surface du substrat pour former un revêtement en poudre uniforme. Par la suite, le revêtement pénètre dans une fournaise à cuisson à haute température, fond et coule à une température de 180 ℃ -220 ℃, et se solidifie enfin en un revêtement dur dense.
Comparé au processus de peinture de cuisson traditionnel, la pulvérisation en poudre présente trois principaux avantages techniques: premièrement, l'épaisseur du revêtement est plus contrôlable, et une seule pulvérisation peut former un revêtement épais de 50 μm-300 μm, tandis que la peinture de cuisson traditionnelle doit être pulvérisée à plusieurs reprises 4 à 6 fois pour atteindre la même épaisseur; Deuxièmement, le taux de couverture du coin est plus élevé et la technologie de pulvérisation globale à 360 ° peut garantir que les six côtés du panneau de porte sont couverts sans coins morts pour éviter la fuite de peinture; Troisièmement, l'efficacité de production est considérablement améliorée, et le fonctionnement automatisé de la chaîne de montage raccourcit le cycle de peinture d'une seule armoire à 1/3 du processus traditionnel, et il n'y a pas besoin de processus fastidieux tels que le broyage et le mastic.
Poussée par les deux forces des réglementations environnementales plus strictes et l'amélioration de la sensibilisation à la santé des consommateurs, la caractéristique "émission de VOC zéro" des revêtements de poudre est devenue son principal avantage concurrentiel. Les revêtements traditionnels à base de solvants libèrent une grande quantité de composés organiques volatils (COV) pendant le processus de pulvérisation, tandis que les revêtements en poudre existent sous la forme d'une poudre solide à 100%, ne nécessitant qu'une petite quantité d'air comprimé pendant la pulvérisation, et aucun gaz nocif ne s'échappe pendant le stade de durcissement.
Les avantages environnementaux de Couvoirs en poudre de placard se reflètent également dans le taux de recyclage des ressources. La poudre de surescription générée pendant le processus de production peut être réutilisée par le système de recyclage, avec un taux de recyclage de plus de 98%, dépassant de loin le taux de perte de matériaux des revêtements traditionnels. De plus, les revêtements en poudre ne contiennent pas de substances nocives telles que le formaldéhyde, le benzène et les métaux lourds. Même s'ils sont cuits à des températures élevées, ils ne produiront pas de gaz toxiques, atteignant vraiment la totalité de l'inommsus, des matières premières aux déchets.
Les propriétés physiques des revêtements de poudre déterminent directement la durée de vie des armoires. La dureté du revêtement durci à haute température peut atteindre 3h-5h, la densité de surface est excellente et la résistance à l'impact est supérieure à 30% plus élevée que celle de la peinture traditionnelle. Les expériences montrent que dans le test de frottement simulant la scène de la cuisine, le revêtement en poudre peut résister à 1 000 lingettes en laine d'acier sans laisser des rayures, dépassant de loin la limite de 200 fois de la peinture ordinaire.
Les performances imperméables et résistantes à l'humidité sont un autre indicateur clé des revêtements d'armoire. La structure à cellules fermées du revêtement en poudre de placard la rend naturellement étanche, et elle ne bouillonnera pas ou ne décollera pas même si elle est exposée à la vapeur d'eau pendant longtemps. Dans un environnement avec une humidité de 80%, la stabilité dimensionnelle des armoires recouvertes de poudre est meilleure que celle des produits de revêtement traditionnels, particulièrement adaptés aux cuisines ouvertes ou aux zones humides côtières.
La résistance au jaunissement mérite également une attention. La peinture traditionnelle est sujette à la photoxydation sous la lumière ultraviolette, entraînant une différence de couleur évidente. Le revêtement en poudre peut effectivement retarder le vieillissement du revêtement en ajoutant l'absorbeur ultraviolet et la résine anti-âge, garantissant que les armoires gardent leur couleur comme neuve lors d'une utilisation à long terme.
La diversité de la couleur et de la texture du revêtement en poudre de placard offre un large espace pour son application dans la conception de l'armoire. En ajustant la formule de résine et le type de pigment, une variété d'effets de surface du brillant mat à la texture métallique et au grain de bois d'imitation peut être obtenu. Par exemple, le revêtement mat peut créer un style moderne discret et luxueux, tandis que le revêtement de texture métallique correspond au tempérament froid de la cuisine industrielle.
Dans le contexte de la demande croissante de personnalisation, l'adaptabilité de style du revêtement en poudre est devenue un avantage important. Son processus de durcissement n'est pas limité par la forme du substrat, et il peut facilement réaliser le revêtement intégré de structures complexes telles que les panneaux de porte de forme spéciale et les poignées incurvées. De plus, le revêtement en poudre a une bonne adhérence à une variété de substrats tels que le panneau de fibres de densité moyenne, le panneau de particules, l'aluminium, etc., offrant aux concepteurs plus d'options de matériau.
Avec l'avancement continu de la science des matériaux et de la technologie du revêtement, le revêtement en poudre se dirige vers une direction plus efficace, plus respectueuse de l'environnement et plus intelligent. La percée de la technologie de durcissement à basse température a réduit la température de revêtement à 120 ℃ -150 ℃, ce qui réduit non seulement la consommation d'énergie, mais élargit également la portée d'application des revêtements de poudre sur les substrats thermiquement sensibles à la chaleur (tels que les plastiques et le bois). La recherche et le développement de revêtements de poudre à base de bio a encore amélioré la durabilité des produits, et certains produits ont atteint plus de 50% des ressources renouvelables dans les matières premières.
Dans le domaine de la fabrication intelligente, l'intégration des systèmes de pulvérisation numérique et de la technologie d'inspection de la qualité de l'IA a considérablement amélioré la précision et l'efficacité du processus de revêtement en poudre. Par exemple, par surveillance en temps réel de l'épaisseur du revêtement grâce à la technologie de balayage 3D et en optimisant les paramètres de pulvérisation avec des algorithmes d'apprentissage automatique, l'erreur d'uniformité du revêtement peut être contrôlée dans ± 5 μm.
L'intégration des revêtements en poudre de placard et des maisons intelligentes montre également un grand potentiel. Par exemple, l'application de revêtements de poudre conductrice à la surface des armoires peut réaliser des fonctions telles que la détection tactile et la charge sans fil; Le développement de revêtements antibactériens en poudre fournit de nouvelles solutions pour l'hygiène et la sécurité de la cuisine.