Comment classer les caractéristiques des revêtements en poudre de différents types de revêtements en poudre

Bien que les variétés de revêtements en poudre ne soient pas aussi diverses que les variétés de revêtements à base de solvant, il existe également de nombreux types de résines polymères qui peuvent être utilisées comme revêtements en poudre. Les revêtements en poudre peuvent être divisés en deux types : thermodurcissables et thermoplastiques.

1. Le revêtement en poudre thermodurcissable fait référence à l'utilisation de résine thermodurcissable comme substance filmogène, en ajoutant un agent de durcissement capable de réticuler la réaction pour former un revêtement dur insoluble et infusible après chauffage. Quelle que soit la température de chauffage, le revêtement ne se ramollira pas comme un revêtement thermoplastique, mais ne peut que se décomposer. Étant donné que la résine utilisée dans les revêtements en poudre thermodurcissables est un prépolymère à faible degré de polymérisation et à faible poids moléculaire, le revêtement a de meilleures propriétés de nivellement et une forte décoration. De plus, après le durcissement du prépolymère de faible poids moléculaire, il peut former des macromolécules réticulées en réseau, de sorte que le revêtement a une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques. De ce fait, le développement des revêtements en poudre thermodurcissables est particulièrement rapide.

1.1 Revêtement en poudre époxy.

En raison de son excellente adhérence au métal, de sa résistance à la corrosion, de sa dureté, de sa flexibilité et de sa résistance aux chocs, c'est la première variété utilisée dans les revêtements en poudre thermodurcissables. La formulation du revêtement en poudre époxy est composée de résine époxy (Epoxy Resin), d'agent de durcissement (curing agent), de pigment (pigment), de charge (filler) et d'autres assistants (assistant). La contribution de ces différents composants à la performance du revêtement en poudre formé est mutuellement limitée et s'influence mutuellement. Une formule appropriée est en fait le résultat de la coordination de divers composants.

1.2 Revêtement en poudre de polyester.

Comparés à d'autres types de revêtements en poudre, les revêtements en poudre de polyester ont des propriétés uniques. Il a une meilleure résistance aux intempéries et aux UV que la résine époxy. De plus, comme la résine polyester a des groupes polaires, le taux de poudrage est supérieur à celui de la résine époxy, il n'est pas facile de jaunir pendant le processus de cuisson, a un brillant élevé, un bon nivellement, un film de peinture complet, une couleur claire et d'autres caractéristiques, il a donc les caractéristiques de Très décoratif. Généralement utilisé dans les réfrigérateurs, les machines à laver, les aspirateurs, les boîtiers d'instruments, les vélos, les meubles et d'autres domaines.

1.3 Peinture en poudre acrylique.

Les revêtements en poudre de résine acrylique sont de deux types : thermoplastiques et thermodurcissables. Le plus grand avantage du revêtement en poudre de résine acrylique thermodurcissable est qu'il a une excellente résistance aux intempéries, une rétention de la couleur, une résistance à la pollution, une forte adhérence au métal et un excellent aspect du film. Il convient aux revêtements en poudre décoratifs.

2. Revêtement en poudre thermoplastique. Les revêtements thermoplastiques en poudre ont fait leur apparition en 1950. Ils fondaient à la température de pulvérisation et se solidifiaient en un film une fois refroidis. En raison des méthodes simples de traitement et de pulvérisation, le revêtement en poudre doit seulement être chauffé, fondu, nivelé, refroidi ou extrait pour se solidifier pour former un film, et ne nécessite pas de dispositifs de durcissement complexes. La plupart des matières premières utilisées sont des polymères courants sur le marché, qui peuvent répondre aux exigences de performance dans la plupart des conditions. Mais il existe également certaines lacunes, telles qu'une température de fusion élevée, un faible niveau de coloration, une mauvaise adhérence à la surface métallique, etc. Néanmoins, les revêtements en poudre thermoplastiques couramment utilisés présentent encore des propriétés uniques. Parmi eux, les revêtements en poudre de polyoléfine ont une excellente résistance aux solvants ; les revêtements en fluorure de polyvinylidène ont une résistance exceptionnelle aux intempéries; les polyamides ont une excellente résistance à l'usure ; Le chlorure de vinyle a un bon rapport prix/performances ; les revêtements en poudre de polyester thermoplastique présentent les avantages d'une belle apparence et d'une haute qualité artistique. Ces caractéristiques font que les revêtements en poudre thermoplastiques occupent une grande partie du marché des revêtements.

2.1 La poudre de chlorure de polyvinyle est l'un des polymères les moins chers produits industriellement à grande échelle.

Il a une excellente résistance aux solvants, une bonne résistance à la corrosion à l'eau et aux acides, une résistance aux chocs, une résistance au brouillard salin, peut prévenir la pollution alimentaire et a une résistance d'isolation élevée pour la pulvérisation électrostatique. Principalement utilisé pour le revêtement de panneaux en treillis métallique, de meubles en acier, d'équipements chimiques, etc.

2.2 Le revêtement en poudre de polyéthylène a une excellente résistance à la corrosion.

Résistance chimique et excellente isolation électrique et résistance aux rayons ultraviolets. L'inconvénient est que la résistance mécanique n'est pas élevée et que l'adhérence au substrat est médiocre. Il peut être utilisé dans les réservoirs de produits chimiques, les turbines, les pompes, les parois intérieures des pipelines, les coques d'instruments, la tôle, les écrans intérieurs des réfrigérateurs, les pièces automobiles, etc.

2.3 Revêtement en poudre de nylon.

Le nylon est également connu sous le nom de polyamide. Étant donné que l'atome N du groupe chlore sur la chaîne moléculaire forme facilement des liaisons hydrogène avec les atomes d'hydrogène sur le segment adjacent, le point de fusion de la résine polyamide est généralement plus élevé. Le nylon présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance aux chocs, d'une dureté, d'une résistance à l'usure, d'un faible coefficient de frottement, d'une faible absorption de poussière, etc., et peut être utilisé pour des pièces ayant des exigences particulières. Tels que les roues de pompe à eau, les pièces de machines textiles, les pièces de piston de démarrage des moteurs diesel, les roues d'hélice de voile à moteur, les roues d'automobile, les supports de moto, les machines agricoles, les équipements de construction et de sport, etc. De plus, le revêtement en poudre de nylon est non toxique, inodore , non corrodé par les moisissures et ne favorisera pas la croissance des bactéries en raison de sa résistance à l'eau salée et de son inertie vis-à-vis des moisissures et des bactéries. Convient pour la pulvérisation des pièces de l'industrie alimentaire, des conduites d'eau potable et des emballages alimentaires, etc.

4 Revêtement en poudre de résine fluorée.

Il existe de nombreux types de fluoropolymères qui peuvent être utilisés pour préparer des revêtements en poudre, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polychlorotrifluoroéthylène (PTFCE), le fluorure de polyvinylidène (PVDF), etc. Le point de fusion du PTFE est aussi élevé que 327℃, et il peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de -250 ～ 250 ℃. De plus, il a une excellente résistance à la corrosion et ne se corrode pas même dans l'eau régale, d'excellentes propriétés diélectriques, un coefficient de frottement extrêmement faible et autolubrifiant, il est donc connu sous le nom de "Plastic King". Il est largement utilisé dans le pétrole, les revêtements anticorrosion chimiques, les joints, les matériaux lubrifiants pour roulements, les matériaux électroniques et électriques, les rails de lancement de navires et les revêtements antiadhésifs, etc. Le prix du polychlorotrifluoroéthylène est moins cher que le PTFE et la température de traitement peut être abaissé. Le revêtement peut être utilisé pendant une longue période sous 130℃. Sa résistance aux alcalis et sa résistance à la corrosion au fluorure d'hydrogène sont meilleures que l'émail résistant aux acides, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique dilué, le chlorure d'hydrogène et la corrosion au chlore. Mieux que l'équipement en acier inoxydable. Il a été largement utilisé dans les équipements anticorrosion des usines chimiques, des usines de pesticides, des usines pharmaceutiques, des usines de détergents, etc. Le plus grand avantage du revêtement en poudre de fluorure de polyvinylidène est une excellente résistance aux intempéries, une résistance élevée à la dégradation lorsqu'il est exposé à l'extérieur et absorber la poussière, et il est facile de maintenir le brillant d'origine. 5 Revêtement en poudre de polyéther chloré. Le polyéther chloré a une excellente stabilité chimique. Le film de revêtement a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés anti-dissolution contre une variété d'acides, d'alcalis et de solvants. La stabilité chimique est juste derrière le PTFE, et les propriétés mécaniques et de friction sont également très bonnes. Les revêtements en poudre de polyéther chloré sont principalement utilisés dans les équipements chimiques, les revêtements de pipelines, les coques d'équipements d'instruments, etc. L'inconvénient est une mauvaise adhérence au métal. L'ajout d'additifs peut améliorer l'adhérence au métal.

5. Revêtement en poudre de latex

La poudre de latex est préparée en séchant par pulvérisation l'émulsion, et actuellement la majeure partie est un copolymère d'acétate de vinyle. La peinture produite avec de la poudre de latex est appelée peinture en poudre de latex. C'est la peinture la plus écologique parmi les peintures murales à l'heure actuelle en ajoutant de l'eau propre et en la mélangeant pour la construction.