Comment résoudre le problème de la différence de couleur dans les revêtements en poudre ?

1. Améliorer les normes de contrôle

Pour les clients ayant des exigences de différence de couleur extrêmement élevées (telles que ΔE≤0,4) ou des produits avec une légère différence de couleur mais des changements visuels importants (tels que des couleurs claires avec du rouge ou du jaune), les normes de contrôle qualité doivent être améliorées et les inspections visuelles doivent être renforcées. Les sociétés de produits générales contrôlent la différence de couleur ΔE≤1, dont certaines sont ΔE≤0,5, et la plupart d'entre elles sont sous une seule source de lumière, ce qui peut facilement provoquer une aberration chromatique visuelle évidente. Afin de renforcer le contrôle, l'uniformité de la différence de couleur sous diverses sources lumineuses (telles que ΔE≤0,5) doit être requise, et l'uniformité doit être obtenue par l'inspection visuelle du personnel d'inspection, de relecture et de révision.

2. Augmenter le lot d'achats de matières premières

Même les produits des fabricants de matières premières à grande échelle, en particulier les pigments, présentent généralement des différences de couleur entre les lots. La couleur de certains produits de revêtement en poudre leur est particulièrement sensible. Les coloristes sur place ne peuvent garantir la couleur conforme aux efforts précédents. Le fournisseur de matières premières recommande au fabricant de poudre d'augmenter le montant d'achat d'un seul lot pour assurer la cohérence de la couleur de plusieurs lots de produits, ce qui a un certain effet d'amélioration. Pour certains clients importants et produits de contrôle importants, il est également nécessaire de prendre de telles mesures.

3. Inventaire des produits

Les commandes de revêtement des clients sont déterminées en fonction de la taille du lot de la pièce, et de nombreux clients ont moins de commandes en un seul lot, ce qui complique la production et le contrôle qualité des revêtements en poudre. Pour les clients qui utilisent le même produit toute l'année mais qui ne peuvent pas commander un seul lot, les fabricants de revêtements en poudre peuvent souhaiter produire de petits lots en grandes quantités sur la base d'une démonstration complète et faire un bon travail d'inventaire des produits. Les clients de peinture recommandent également et accueillent favorablement cette approche.

4. Renforcer les services techniques

L'apparition d'aberration chromatique nécessite généralement un travail de service technique après-vente, tandis que les services techniques avant-vente peuvent bien réduire l'apparition de problèmes d'aberration chromatique. De légères fluctuations de couleur sont fondamentalement acceptables pour les clients, mais des fluctuations continues ou des écarts croissants entraîneront de fortes plaintes de la part des clients. Des visites régulières et une communication avancée permettent de détecter rapidement les problèmes et de les corriger en temps opportun. Pour les produits dont la différence de couleur est trop grande et que les clients refusent d'utiliser, ils doivent être rapidement remplacés ; lorsque les fluctuations de couleur des revêtements et des moulures utilisées par les clients, ils doivent communiquer avec les clients en temps opportun pour éviter une déviation excessive des clients selon les normes (de nombreux clients Nous utiliserons des revêtements et des produits moulés pour demander la couleur de revêtements en poudre); visiter à temps pour obtenir des informations sur les clients à tout moment et ajuster activement les produits pour répondre aux besoins des clients.

5. Construire raisonnablement une bibliothèque de peinture

Le problème fondamental de la résolution de la différence de couleur réside dans la variété complète des pigments, mais la mise en place complète de la bibliothèque de pigments nécessite beaucoup de ressources humaines, matérielles et financières. Il s'agit d'un processus continu à long terme, et il ne peut être garanti qu'il réponde pleinement aux besoins commerciaux de l'entreprise, et il est impossible pour une entreprise d'en être une. Une petite commande comporte le risque que l'ensemble du paquet de nouveaux pigments puisse être stocké pendant plusieurs années. Le nombre infini de pigments en théorie et l'inventaire limité en pratique sont en effet une grande contradiction. La méthode de coordination consiste à enrichir la variété de pigments, tels que les pigments verts, qui doivent avoir des nuances jaunâtres et bleues, et orange-rouge et violet-rouge, etc.; la seconde est des spécifications complètes, telles que des spécifications de haute qualité, à faible coût, à prix élevé et de haute qualité, nationales et étrangères. , Sans plomb et sans plomb, etc. ; troisièmement, des produits spéciaux sont spécialement préparés, pour les pigments nécessaires aux produits à fortes ventes, à gros profits ou à des clients importants, sélectionnez activement des échantillons pour la sauvegarde; quatrièmement, les réserves techniques, pour certains pigments spéciaux (tels que les prix élevés, l'excellente qualité, les besoins spéciaux ou les nouvelles variétés), l'échantillonnage, le stockage ou l'essai.