Introduction du processus de revêtement d'art de revêtement en poudre

1. Technologie de construction par pulvérisation de revêtement en poudre

Le processus de construction par pulvérisation de poudre consiste à utiliser le principe du champ électrique corona électrostatique à haute tension. Une électrode négative haute tension est connectée à la marque de déviation métallique de la tête du pistolet pulvérisateur, et la pièce pulvérisée est mise à la terre pour former une électrode positive, de sorte qu'un champ électrique électrostatique puissant se forme entre le pistolet pulvérisateur et la pièce. Lorsque l'air comprimé utilisé comme gaz vecteur envoie la peinture en poudre du réservoir d'alimentation en poudre à la tige de guidage du pistolet de pulvérisation à travers le tube de poudre, la décharge corona générée par la tige de guidage connectée à l'électrode négative haute tension génère un négatif dense charger à proximité, de sorte que la poudre soit chargée négativement et pénètre dans le champ électrostatique avec une intensité de champ électrique élevée. Sous la double action de la force électrostatique et du gaz porteur, la poudre vole uniformément à la surface de la pièce mise à la terre pour former une épaisseur uniforme de couche de poudre, puis chauffe et se solidifie en un film de revêtement durable.

Processus de construction de revêtement en poudre : prétraitement-séchage pour éliminer le produit fini par pulvérisation d'eau-inspection-cuisson-inspection.

Deux, exigences de construction de pulvérisation de revêtement en poudre

1. Exigences générales de construction de pulvérisation de poudre

(1) Afin de tirer pleinement parti des caractéristiques du revêtement en poudre et de prolonger la durée de vie du film de revêtement, la surface du revêtement cassé doit d'abord être traitée avec un prétraitement de surface strict.

(2) Lors de la pulvérisation, l'objet à revêtir doit être complètement mis à la terre pour augmenter l'efficacité de pulvérisation du revêtement en poudre.

(3) Pour les objets revêtus présentant de grands défauts de surface, un mastic conducteur doit être appliqué pour assurer le lissé et le lissé du film de revêtement.

(4) Après la pulvérisation, les objets doivent être chauffés et durcis. Les conditions de durcissement sont soumises aux indicateurs techniques du produit en poudre, mais la température et le temps de durcissement doivent être pleinement garantis pour éviter les accidents de qualité causés par un durcissement insuffisant.

(5) Vérifiez immédiatement après la pulvérisation de poudre. Si des défauts sont constatés, ils doivent être traités à temps. Si des défauts sont trouvés après le durcissement, leur portée est faible et seulement partielle et n'affecte pas la décoration de surface de l'objet revêtu. La même poudre de couleur peut être diluée avec de l'acétone et réparée. Si la plage est large Cela affecte également la qualité de la surface, après le ponçage avec du papier de verre, vaporisez à nouveau ou utilisez un décapant pour enlever le revêtement, puis poudrez à nouveau.

(6) La poudre recyclée doit être tamisée pour éliminer les impuretés, puis mélangée avec de la nouvelle poudre dans une certaine proportion.

(7) Le baril d'alimentation en poudre, la salle de pulvérisation de poudre et le système de récupération doivent éviter la pollution d'autres poudres de couleurs différentes, il doit donc être nettoyé à chaque changement de couleur.

2. Exigences de construction de la pulvérisation de poudre de type art : La poudre de type art a les caractéristiques d'une belle apparence, d'un fort effet tridimensionnel et d'effets décoratifs, mais ses exigences de processus de construction sont strictes :

(1) Lors de la pulvérisation de poudre, la pression d'air d'entrée ne doit pas être trop élevée, il est généralement préférable de la contrôler à 0,5 ~ 1,5 kg/cm2. Trop de pression d'air entraînera une mauvaise définition du motif ou des piqûres. La tension électrostatique ne doit pas être trop élevée, généralement contrôlée à environ 60-70Kv. Si la tension est trop élevée, la poudre fixée à la surface de la pièce rebondira et provoquera des piqûres. Défauts tels qu'un mauvais nivellement.

(2) Lors de la pulvérisation de poudre, veillez à garantir l'épaisseur du film de revêtement. Généralement, il peut être contrôlé entre 70 et 100 μm pour aider à former des motifs évidents et des motifs plus grands. Si le film de revêtement est mince, le motif n'est pas évident et le motif est également petit. Des défauts tels que des piqûres et des creux apparaissent.

(3) Il doit être cuit à la température et à la durée spécifiées pendant le durcissement. Si la température est trop basse et que le temps est trop court, la poudre ne formera pas de motif et les propriétés mécaniques seront considérablement réduites en raison d'un durcissement incomplet.

De plus, en raison de la particularité du processus de production de poudre de modèle de l'art, après pulvérisation avec la poudre recyclée, le modèle deviendra plus petit ou insignifiant. Par conséquent, il est généralement recommandé de ne pas utiliser la poudre recyclée de la poudre de modèle de l'art. Il doit être testé pour être utilisé. Du point de vue ci-dessus, bien que les exigences de construction soient strictes, je pense que tant que les facteurs ci-dessus seront mieux compris dans le processus de revêtement, les résultats idéaux et satisfaisants seront atteints.