Introduction à la méthode de fonctionnement pour résoudre le problème de nivellement des revêtements en poudre

Parce que les revêtements en poudre ne contiennent pas du tout de solvants organiques, ils ont de faibles émissions de COV (composés organiques volatils) pendant le durcissement et sont devenus l'un des systèmes de revêtement les plus respectueux de l'environnement. Le soi-disant nivellement du revêtement fait référence à l'état lisse et lisse du film de revêtement après l'application du revêtement. La surface avec un bon nivellement ne doit pas avoir de formes irrégulières telles que la peau d'orange, les marques de pinceau, les ondulations et les trous de retrait.

Généralement, la méthode d'observation directe à l'œil nu consiste à comparer l'échantillon et l'échantillon standard en parallèle pour juger du niveau du film de revêtement. Cette méthode varie d'une personne à l'autre et est très subjective. La méthode de balayage en longueur d'onde utilisée dans l'industrie automobile pour caractériser l'état de surface du revêtement a un effet semi-quantitatif. Les ondes longues (10 ~ 0,6 mm) et les ondes courtes (0,6-0,1 mm) sont utilisées pour le balayage et la valeur mesurée est comprise entre 0 et 100. En attendant, plus la valeur est faible, plus la surface du film de revêtement est lisse. et meilleur est le nivellement.

Les facteurs qui affectent le nivellement des revêtements en poudre comprennent principalement trois aspects. L'un est le nivellement des aides. Ajoutez des aides de nivellement appropriées à la formulation des revêtements en poudre, tels que GL588 de Nanhai Company, H98 de Laisi Company et Worlee-Chemie Company. PV88, etc., lorsque le revêtement en poudre est fondu, ces additifs peuvent réduire rapidement la tension superficielle du revêtement, favoriser l'écoulement rapide du revêtement avant de durcir en un film et éliminer ou réduire les défauts de surface tels que la peau d'orange, les marques de pinceau , ondulations et retrait ; la seconde est la poudre La viscosité à l'état fondu du revêtement. Pour les revêtements en poudre thermodurcissables, pendant le processus d'écoulement à l'état fondu, avec la réaction de durcissement par réticulation, plus la température est élevée, plus la réaction de durcissement est rapide, plus la viscosité du système augmente rapidement, plus le temps d'écoulement est court et les performances de nivellement sont limitées.

Par conséquent, la viscosité à l'état fondu des revêtements en poudre ne peut pas refléter avec précision le nivellement final du film de revêtement, et les effets du processus de cuisson, de la vitesse de chauffage et de la température de réticulation sur le nivellement du revêtement doivent être pris en compte en même temps ; le troisième est le processus de cuisson. Lorsque le revêtement en poudre est cuit, il y a un processus de chauffage et la vitesse de chauffage a une influence considérable sur le nivellement du revêtement. La tendance des changements de viscosité dynamique avec la température est fondamentalement la même, c'est-à-dire que la viscosité diminue avec l'augmentation de la température au début et atteint la valeur minimale, puis la viscosité augmente avec l'augmentation de la température, qui est causée par le réaction de réticulation. Plus important encore, plus la vitesse de chauffage est rapide, plus la valeur minimale de la viscosité est petite et plus la température correspondante est élevée, meilleur est le durcissement du film de revêtement et meilleur est le nivellement du film de revêtement.

Le nivellement des revêtements en poudre est limité par les auxiliaires de nivellement, la structure de la résine filmogène et le mécanisme de durcissement. L'utilisation d'additifs de nivellement appropriés, la sélection d'un système de résine à faible viscosité à l'état fondu et le processus de durcissement correspondant (durcissement UV) peuvent obtenir un film de revêtement avec d'excellentes performances de nivellement.