Revêtement en poudre et revêtement humide
Quels sont les avantages et les inconvénients de chacun ?
Ressort hélicoïdal recouvert d'un revêtement en poudre
Par rapport aux revêtements humides, la popularité des revêtements en poudre a augmenté, notamment en raison de leur durabilité, dans les applications industrielles
Le traitement de surface est essentiel pour l'utilisation pratique des métaux réactifs tels que la fonte ductile et l'acier au carbone. S'il n'est pas protégé, le fer de ces métaux réagira avec l'oxygène pour former de la rouille. Cela signifie que l'aspect coloré n'est pas seulement décoratif, ce sont aussi des barrières fonctionnelles pour empêcher la corrosion.
Les pièces métalliques peuvent être traitées en surface avec de la peinture en poudre ou de la peinture humide. Bien qu'ils aient des fonctions similaires, chaque type de revêtement a ses propres avantages et inconvénients.
Les deux revêtements contiennent des résines, des additifs et des pigments. La principale différence est le solvant : la peinture humide contient du solvant, contrairement à la peinture en poudre.
Le solvant dans la peinture humide maintient tous les autres composants en suspension. En revanche, les revêtements en poudre sont appliqués sous forme de poudre sèche. Toutes les autres différences entre les revêtements en poudre et les peintures humides (méthodes d'application, correspondance des couleurs, texture et même exigences de formation des opérateurs) proviennent de différences fondamentales de composition chimique.
Bien qu'appliquées dans des états différents (liquide et solide), les méthodes d'application industrielle des revêtements en poudre et des revêtements liquides sont étonnamment similaires.
Le prétraitement est le même dans les deux procédés. Avant d'appliquer un revêtement, la surface doit être soigneusement nettoyée. Toute huile, saleté, humidité ou autres contaminants interféreront avec l'adhérence de la surface.
Revêtement en poudre
Appliquer de la poudre sèche sur des pièces métalliques dans un atelier de revêtement en poudre
Les applications de revêtement en poudre reposent sur une poudre sèche chargée négativement attirée par les pièces métalliques mises à la terre
Pour le processus de revêtement en poudre, la poudre sèche est projetée à l'extérieur du métal à l'aide d'un pistolet électrostatique. Le pistolet de pulvérisation charge négativement la poudre et la poudre chargée négativement est attirée vers la partie mise à la terre. L'attractivité conduit à une application rapide et uniforme.
Une fois que le revêtement atteint l'épaisseur requise, la partie du revêtement est placée dans un four de cuisson, où elle est gélifiée en poudre. La solidification crée des liaisons chaudes entre les particules de poudre, ce qui donne une surface lisse et dure.
Peinture fraîche
La peinture liquide est distribuée en fine pulvérisation. Il transporte également de l'électricité statique, mais l'effet est bien pire. Bien que le revêtement en poudre puisse former un revêtement uniforme presque sans effort et facilement, il nécessite un expert qualifié pour appliquer le revêtement liquide afin d'éviter les gouttes ou l'affaissement.
Certaines peintures liquides sont séchées à l'air, tandis que d'autres sont placées dans des fours de séchage.
Il est normal que les revêtements en poudre et les revêtements liquides contiennent des apprêts et des revêtements colorés, mais les revêtements liquides peuvent également inclure une variété de revêtements colorés et de couches de finition transparentes.
Texture
Dans certaines applications, l'apparence d'un travail de peinture terminé est presque aussi importante que la performance.
Certaines textures peuvent très bien être obtenues avec des revêtements en poudre ou des peintures humides, mais certaines textures sont plus faciles à obtenir avec des supports spécifiques.
Les revêtements en poudre facilitent l'obtention de finitions texturées. Les revêtements en poudre plus fins seront naturellement plus texturés, tandis que les revêtements plus épais seront plus lisses.
Techniquement, des couches de finition à haute brillance peuvent être obtenues à l'aide de revêtements en poudre, mais il est beaucoup plus facile d'utiliser des revêtements liquides.
Correspondance des couleurs
Les revêtements en poudre présentent de nombreux avantages, mais en termes de correspondance des couleurs, les revêtements liquides sont sans aucun doute les gagnants.
Presque tous les fournisseurs de peinture peuvent mélanger des peintures liquides de couleur personnalisées sur place avec une grande précision. Les pigments bleus et rouges peuvent être mélangés pour produire de la peinture violette.
En revanche, les couleurs de revêtement en poudre personnalisées nécessitent des cycles de production spéciaux. La couleur du revêtement en poudre dépend du plastique formé par meulage. Il n'y a pas de solvant dans le revêtement en poudre, donc essayer de mélanger des poudres bleues et rouges ne produira que des taches bleues et rouges.
La correspondance des couleurs étant difficile, les revêtements en poudre sont généralement produits dans un grand nombre de couleurs standard. Des commandes personnalisées peuvent être faites, mais cela prend plus de temps et coûte plus cher que la correspondance des couleurs avec de la peinture humide.
performance
Le traitement de surface est conçu pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion et d'autres dommages environnementaux. Si la finition est endommagée en raison de rayures ou d'écaillages, elle n'agira plus comme une barrière efficace.
Les revêtements en poudre ont de meilleures performances que les revêtements humides, car ils subissent une liaison thermique pendant le durcissement et peuvent être appliqués en couches plus épaisses, ils sont plus résistants à l'écaillage, aux rayures et à d'autres usures. Cette performance est particulièrement importante pour les produits d'extérieur tels que les bornes et les supports à vélos.
En plus de la ténacité physique, les revêtements en poudre ont également une excellente rétention de la couleur. Une exposition à long terme à l'humidité, à la lumière du soleil et à la chaleur décomposera les résines dans les peintures et les revêtements en poudre.