Nouveau choix pour la valve et l'anti-corrosion du pipeline: comment le revêtement en poudre réduit-il efficacement le taux de corrosion?

Le revêtement en poudre est un revêtement solide sans solvant qui est uniformément attaché à la surface de la soupape et du pipeline par pulvérisation électrostatique ou trempage de lit fluidisé, puis solidifié à haute température pour former un revêtement anti-corrosion dense. Ce revêtement a plusieurs mécanismes anti-corrosion:
Effet de barrière physique: Le revêtement lui-même agit comme une barrière physique dense, isolant efficacement la valve et le pipeline à partir du contact direct avec le milieu corrosif et réduisant la survenue de réactions de corrosion.
Stabilité chimique: la résine, les pigments et les composants de remplissage dans le revêtement de poudre sont soigneusement proportionnées et ont une stabilité chimique élevée, qui peut résister à l'érosion de divers milieux chimiques, tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc.
Effet de protection électrochimique: Certains revêtements de poudre contiennent des pigments métalliques tels que la poudre de zinc et la poudre d'aluminium. Ces pigments forment un effet de micro-batterie dans le revêtement, offrent une protection électrochimique pour la valve et le substrat du pipeline, et ralentissent davantage le taux de corrosion.

Par rapport aux revêtements traditionnels à base de solvant, les revêtements en poudre ont les avantages significatifs suivants:
Protection de l'environnement: il ne contient pas de COV (composés organiques volatils), a peu de pollution de l'environnement et est conforme à la tendance actuelle de la protection de l'environnement.
Haute efficacité: un revêtement plus épais peut être obtenu en un seul revêtement, avec une vitesse de durcissement rapide et une efficacité de production améliorée.
Efficacité économique: Bien que l'investissement initial puisse être légèrement plus élevé, les avantages économiques à long terme sont importants en raison de la durée de vie à long terme et du faible coût d'entretien.
L'effet d'application du revêtement en poudre dans l'anti-corrosion du pipeline de soupape se reflète principalement dans les aspects suivants:
Réduisez considérablement le taux de corrosion: en formant un revêtement anti-corrosion dense, il empêche efficacement la pénétration des milieux corrosifs et réduit considérablement le taux de corrosion des pipelines de la valve. Les données expérimentales montrent que le taux de corrosion des pipelines de soupape enduit de revêtement en poudre est supérieur à 50% inférieur à celui des pipelines de soupape non revêtus ou enduits de revêtements traditionnels.
Prolonger la durée de vie: sous la protection du revêtement anti-corrosion, la durée de vie des pipelines de valve est considérablement prolongée. Cela réduit non seulement la fréquence du remplacement de l'équipement en raison de la corrosion, mais réduit également les pertes de production causées par la maintenance des temps d'arrêt.
Améliorer l'esthétique et la reconnaissance: les revêtements en poudre sont riches en couleurs et peuvent être personnalisés dans différentes couleurs en fonction des besoins réels pour améliorer l'esthétique des pipelines de valve. Des revêtements de différentes couleurs peuvent également être utilisés pour distinguer les pipelines avec différents milieux ou fonctions, améliorant l'efficacité de la sécurité opérationnelle et de la maintenance.
Résistance aux intempéries améliorée: le revêtement formé après le revêtement de poudre a été durci a une excellente résistance aux intempéries, peut résister aux facteurs environnementaux naturels tels que les rayons ultraviolets, l'érosion du vent et de la pluie et maintenir la stabilité à long terme du revêtement.

Lors de la sélection Vanves et pipelines revêtement en poudre , les conditions de travail spécifiques, le type moyen, la plage de température et d'autres facteurs du pipeline de soupape doivent être pris en compte pour assurer une bonne correspondance entre le revêtement et le substrat et le meilleur effet anti-corrosion. Voici quelques considérations de sélection et d'application clés:
Type de revêtement: Selon l'environnement corrosif dans lequel le pipeline de soupape se trouve, sélectionnez un type de revêtement approprié, tel que l'époxy, le polyester, le polyuréthane, etc.
Épaisseur du revêtement: L'épaisseur du revêtement affecte directement les performances anti-corrosion, et l'épaisseur du revêtement doit être raisonnablement déterminée en fonction de facteurs tels que le type de revêtement et la corrosivité moyenne.
Conditions de durcissement: Assurez-vous que le pipeline de soupape après revêtement peut être durci dans des conditions de durcissement appropriées pour obtenir les meilleures performances de revêtement.
Exigences de prétraitement: Le pipeline de la valve doit être strictement prétraité avant le revêtement, notamment l'élimination de la rouille, l'élimination de l'huile, le phosphation et d'autres étapes pour améliorer la résistance de liaison et les performances anti-corrosion du revêtement et du substrat.
Environnement de construction: Gardez l'environnement de construction propre et des conditions de température et d'humidité appropriées pour éviter l'influence de la poussière, de l'humidité et d'autres facteurs sur la qualité du revêtement.

Avec les réglementations environnementales de plus en plus strictes et les exigences croissantes de la production industrielle pour les performances anti-corrosion des vannes et des pipelines, les perspectives d'application des revêtements de poudre dans le domaine de la vanne et de l'anti-corrosion du pipeline sont larges. À l'avenir, les revêtements de poudre se développeront dans une direction plus respectueuse de l'environnement, efficace et intelligente, comme le développement de la technologie de durcissement à faible énergie et de l'équipement de revêtement intelligent, pour améliorer encore les performances anti-corrosion et l'efficacité de construction du revêtement. Pour les soupapes et les pipelines dans différentes conditions de travail, le développement de revêtements de poudre avec des fonctions anti-corrosion spéciales, telles qu'une résistance à haute température, une résistance à basse température, une forte résistance à l'acide et des alcalins, etc., deviendra une nouvelle tendance dans le développement de l'industrie.