(1) Afin de faire proliférer les caractéristiques du revêtement en poudre pendant la durée de vie utile du film de revêtement, la surface est strictement traitée par la surface du revêtement.
(2) Lorsqu'il est pulvérisé, le revêtement doit être entièrement mis à la terre pour augmenter l'efficacité d'injection du revêtement en poudre.
(3) Les revêtements avec de grands défauts de surface doivent être appliqués sur le mastic conducteur pour assurer la planéité et la douceur du film de revêtement.
(4) Après la pulvérisation, les objets objets doivent être améliorés et les conditions de durcissement sont soumises aux indicateurs techniques du produit en poudre mais doivent suffisamment assurer sa température et son temps de durcissement, en évitant une solidification insuffisante.
(5) Immédiatement après la poudre de poudre, s'il s'avère que le défaut doit être traité à temps, si le défaut est trouvé, la plage est petite seulement et la surface est décorée par la surface de la couche, qui peut être diluée avec poudre d'acétone à diluer. Si la plage est large Cela affecte également la qualité de la surface, puis une fois le papier de verre poli, il est ensuite pulvérisé une fois ou enlève le revêtement avec un agent pelant, puis soulève à nouveau la poudre.
(6) La poudre de récupération doit être tamisée pour enlever l'enlèvement des débris, et elle est mélangée avec la nouvelle poudre selon une proportion.
(7) La poudre, la chambre de nébulisation et le système de récupération doivent éviter la contamination d'autres poudres de couleurs différentes, elles doivent donc être purgées à chaque fois que je change de couleur.