Exigences et précautions du processus de production de revêtement en poudre

Le revêtement en poudre est un nouveau revêtement en poudre 100 % solide sans solvant. Fabricants de revêtements en poudre, elle comporte deux grandes catégories : les revêtements en poudre thermoplastiques et les revêtements en poudre thermodurcissables. Le revêtement est préparé en mélangeant une résine spéciale, une charge de pigment, un agent de durcissement et d'autres agents auxiliaires dans un certain rapport, puis par extrusion à chaud et tamisage et tamisage. Ils sont stables à température ambiante, pulvérisés électrostatiquement ou trempés dans un lit fluidisé, chauffés et cuits pour fondre et se solidifier pour former un film de revêtement permanent plat et brillant à des fins décoratives et anti-corrosion. Caractéristiques : 1. Le produit est non toxique, exempt de solvants et de substances volatiles et toxiques. Par conséquent, il n'y a pas de pollution, pas d'incendie, pas de "trois déchets" et d'autres problèmes de pollution, qui répondent pleinement aux exigences de la loi nationale sur la protection de l'environnement. 2. Le taux d'utilisation des matières premières est élevé et la poudre pulvérisée peut être recyclée et utilisée, et le taux d'utilisation est supérieur à 99 %. 3. Après le prétraitement de l'objet revêtu, une construction unique, sans besoin d'apprêt, permet d'obtenir un film de revêtement d'une épaisseur suffisante, d'un fonctionnement automatique facile à réaliser, d'une efficacité de production élevée et d'un faible coût. 4, le revêtement est dense, l'adhérence, la résistance aux chocs et la ténacité sont bonnes, la couverture des coins est élevée, avec une excellente résistance à la corrosion chimique et des propriétés d'isolation électrique. 5, stockage de revêtement en poudre, le transport est sûr et pratique.

Processus et exigences de construction du revêtement en poudre: La soi-disant pulvérisation électrostatique de poudre est le principe de l'utilisation d'un champ électrique corona électrostatique à haute tension. Une électrode négative haute tension est connectée au guide métallique de la tête du pistolet pulvérisateur et la pièce est mise à la terre pour former un pôle positif, de sorte qu'un champ électrique électrostatique puissant se forme entre le pistolet pulvérisateur et la pièce. Lorsque la peinture en poudre est envoyée du réservoir d'alimentation en poudre à la tige de guidage du pistolet de pulvérisation à travers le tube de poudre sous forme d'air comprimé du gaz porteur, une charge négative dense est générée à proximité de la tige de guidage en raison de la décharge corona généré par l'électrode négative haute tension. La poudre est chargée négativement et entre dans un champ électrostatique avec une intensité de champ électrique élevée. Sous la double action de la force électrostatique et du gaz porteur, la poudre vole uniformément à la surface de la pièce mise à la terre pour former une couche de poudre épaisse et uniforme, qui est ensuite chauffée et solidifiée en un revêtement durable. Prétraitement du processus de construction du revêtement - séchage pour éliminer l'eau - pulvérisation - inspection - cuisson - inspection - produit fini.

Exigences générales de construction de pulvérisation de poudre (1) Afin d'exercer pleinement les propriétés spéciales du revêtement en poudre et de prolonger la durée de vie du film de revêtement, la surface du matériau de revêtement cassé est d'abord strictement soumise à un prétraitement de surface (2) lors de la pulvérisation, l'objet revêtu doit être complètement mis à la terre pour augmenter l'efficacité de pulvérisation du revêtement en poudre. (3) Pour les objets revêtus présentant de grands défauts de surface, les particules conductrices doivent être grattées pour assurer la douceur et la douceur du film de revêtement. (4) Après la pulvérisation, l'objet doit être thermodurci. Les conditions de durcissement sont basées sur les spécifications techniques du produit en poudre. La température et le temps de durcissement doivent être pleinement garantis pour éviter les accidents de qualité causés par un durcissement insuffisant. (5) Vérifiez immédiatement après le dépoussiérage. Si des défauts sont constatés, ils doivent être traités à temps. Si des défauts sont trouvés après le durcissement, la plage est petite et seulement partielle et n'affecte pas. La surface de l'objet revêtu est décorée. Il peut être réparé avec la même poudre de couleur et dilué avec de l'acétone. Si la plage est grande. Si la qualité de la surface est affectée, poncer avec du papier de verre, pulvériser une fois ou enlever le revêtement avec un décapant, puis repulvériser. (6) La poudre récupérée doit être mélangée avec la nouvelle poudre dans un certain rapport après tamisage pour éliminer les impuretés. (7) Le seau d'alimentation en poudre, la salle de dépoussiérage et le système de recyclage doivent éviter la contamination d'autres poudres de couleurs différentes et doivent être purgés à chaque changement de couleur.

Exigences de construction de revêtement en poudre de type art: poudre de type art, avec de belles caractéristiques, un fort effet tridimensionnel, un bon effet décoratif, etc., mais les exigences du processus de construction sont strictes. (1) La pression d'air d'entrée pendant le dépoussiérage ne doit pas être trop élevée, généralement il est préférable de contrôler 0,5 à 1,5 kg/cm2. Trop de pression d'air peut entraîner une mauvaise netteté du motif ou des piqûres. La tension électrostatique ne doit pas être trop élevée, généralement contrôlée à environ 60-70Kv. Si la tension est trop élevée, la poudre fixée à la surface de la pièce rebondira et piquera. Défauts tels qu'un mauvais nivellement. (2) La pulvérisation de poudre doit faire attention à garantir l'épaisseur du film de revêtement. Généralement, il peut être contrôlé entre 70 et 100 μm pour faciliter la formation de motifs évidents et de grands motifs. Si le film de revêtement est mince, le motif n'est pas évident et le motif est petit, et en même temps, les défauts tels que les piqûres et la rosée (3) doivent être cuits à la température et au temps spécifiés lors du durcissement. Si la température est trop basse, la poudre ne sera pas modelée et les propriétés mécaniques seront considérablement réduites en raison d'un durcissement incomplet. De plus, en raison de la particularité du processus de production de poudre à motif de l'art, après la pulvérisation de la poudre recyclée, le motif deviendra plus petit ou moins évident. Il est généralement recommandé de ne pas utiliser la poudre recyclée de type poudre de l'art et de la tester après utilisation.

Bien que les exigences de construction soient plus strictes par rapport à ce qui précède, tant que les facteurs ci-dessus sont bien compris dans le processus de peinture, l'effet satisfaisant souhaité sera atteint. Stockage et accès aux revêtements en poudre 1. Tenir à l'écart du feu et éviter la lumière directe du soleil. Placer dans un endroit bien aéré avec une température inférieure à 35 °C. 2. Évitez le stockage dans des endroits exposés à l'eau, aux solvants organiques, à l'huile et à d'autres matériaux. 3. N'exposez pas le revêtement en poudre à l'air après utilisation. Il doit être recouvert ou resserré à tout moment pour éviter l'inclusion de débris. 4, pour éviter tout contact prolongé avec la peau, la poudre attachée à la peau doit être lavée à l'eau savonneuse, ne pas utiliser de solvants. Sécurité sur chantier de peinture l. L'équipement utilisé pour les opérations de peinture doit être mis à la terre pour éliminer l'électricité statique. 2. Évitez le phénomène de décharge sans fin de la machine de revêtement. 3. Dans la chambre de pulvérisation, la concentration de poussière flottante doit être contrôlée en dessous de la concentration de sécurité pour éviter le danger d'explosion de poussière.