Sélection de matériaux de pièces de rechange pour les équipements de production de revêtement en poudre

En raison de la longue durée d'utilisation de l'équipement, l'usure des pièces de rechange de l'équipement pendant le processus de production de poudre est normale pour les revêtements en poudre . Après l'usure des pièces de rechange, telles que : l'usure des vis et des garnitures affectera directement l'effet et la sortie de mélange de poudre ; Anneau de broyage ACM, percuteur, L'usure du classificateur et de l'anneau de retour affectera directement la finesse et la distribution granulométrique de la poudre produite. Comment produire mieux et en continu des poudres de haute qualité et comment éviter que la qualité de la poudre ne soit affectée par l'usure des pièces de rechange est un problème très réaliste auquel sont confrontés la majorité des fabricants de revêtements en poudre.

À l'heure actuelle, sur le marché des pièces de rechange pour équipements de poudre, en raison des différents matériaux et processus de traitement thermique, la durée de vie des pièces de rechange produites est également différente . Dans le même temps, comme il n'y a pas de spécification unifiée, les prix des différentes pièces de rechange sont variés, mais toutes les pièces de rechange ne peuvent pas être vues de la surface quels matériaux et procédés de traitement thermique sont utilisés, et l'usine de poudre en sait peu sur les matériaux et procédés de traitement thermique de pièces mécaniques. Le chaos actuel sur le marché des pièces détachées pour équipements de poudre. Comment choisir des pièces de rechange résistantes à l'usure, durables et rentables en fonction de la variété et de la production de poudre produite par l'usine est un problème pratique auquel la majorité des fabricants de poudre ont été confrontés. L'auteur estime que la première considération dans la sélection des pièces de rechange est la qualité, c'est-à-dire la longue durée de vie et la performance économique. Ce qui suit est une analyse détaillée des matériaux de sélection des pièces d'usure typiques couramment utilisées dans les équipements de poudre : vis, manchon de vis, bloc de mélange et couronne dentée dans le broyeur ACM.

Après l'installation, la sortie de poudre peut atteindre environ 20 t (le matériau d'origine est composé des mêmes pièces de rechange et la sortie de 2 t a été très sévèrement usée), la durée de vie de la résistance à l'usure est augmentée d'environ 10 fois, l'efficacité de la production est grandement amélioré, et la qualité de la poudre produite est également améliorée. La granulométrie de la poudre est relativement uniforme et la sphéricité est bonne. Bien que les pièces de rechange produites par ce processus soient rentables, en raison du coût absolu élevé, une pièce de rechange peut coûter des milliers, voire plusieurs milliers de yuans. Par conséquent, en plus de la poudre isolante et de la poudre anticorrosion que les fabricants peuvent accepter, les fabricants de revêtements en poudre généraux doivent encore être promus progressivement. De plus, il est entendu que la force de liaison du revêtement anti-usure pulvérisé et du substrat doit être encore améliorée. Certaines pièces qui produisent souvent des collisions directionnelles métalliques (telles que les manchons à vis, etc.) verront le revêtement se décoller sous l'impact.

En général, c'est encore un long processus pour les pièces de rechange des équipements de production de revêtement en poudre de s'efforcer de revêtir les matériaux avec une résistance à l'usure, une épaisseur uniforme et une bonne qualité de surface .