Revêtements thermoplastiques en poudre

Les revêtements thermoplastiques en poudre, qui existent depuis 1950, fondent à la température de pulvérisation et se solidifient en un film lorsqu'ils sont refroidis. En raison des méthodes simples de traitement et de pulvérisation, les revêtements en poudre n'ont besoin que d'être chauffés, fondus, nivelés, refroidis ou extraits et solidifiés pour former un film, et aucun dispositif de durcissement compliqué n'est requis. La plupart des matières premières utilisées sont des polymères courants sur le marché, qui peuvent répondre aux exigences de performance dans la plupart des conditions. Cependant, il existe certaines lacunes, telles qu'une température de fusion élevée, un faible niveau de coloration et une mauvaise adhérence aux surfaces métalliques. Néanmoins, les revêtements en poudre thermoplastiques couramment utilisés présentent encore certaines propriétés uniques, parmi lesquelles les revêtements en poudre de polyoléfine ont une excellente résistance aux solvants; les revêtements en fluorure de polyvinylidène ont une résistance exceptionnelle aux intempéries; les polyamides ont une excellente résistance à l'abrasion ; Le chlorure de vinyle a un bon rapport prix/performances ; les revêtements en poudre de polyester thermoplastique ont les avantages d'une belle apparence et d'un haut niveau artistique. Ces propriétés confèrent aux revêtements en poudre thermoplastiques une part importante du marché des revêtements.


La poudre de chlorure de polyvinyle est l'un des polymères les moins chers à produire à l'échelle industrielle. Il a une excellente résistance aux solvants, une bonne résistance à la corrosion à l'eau et aux acides, une résistance aux chocs, une résistance au brouillard salin, empêche la contamination des aliments et a une haute résistance à la pulvérisation électrostatique

Résistance diélectrique. Principalement utilisé pour le revêtement de panneaux en treillis métallique, de meubles en acier, d'équipements chimiques, etc.



Le revêtement en poudre de polyéthylène a une excellente résistance à la corrosion, une résistance chimique et une excellente isolation électrique et une résistance aux rayons ultraviolets. L'inconvénient est que la résistance mécanique n'est pas élevée et l'adhérence au substrat est mauvaise. Il peut être utilisé dans les réservoirs de produits chimiques, les turbines, les pompes, les parois intérieures des tuyaux, les boîtiers d'instruments, les tôles, les panneaux intérieurs en maille de réfrigérateur, les pièces automobiles, etc.


Revêtement en poudre de nylon. Le nylon est également connu sous le nom de polyamide. Étant donné que l'atome N du groupe chlore sur la chaîne moléculaire et l'atome d'hydrogène sur le segment adjacent sont faciles à former des liaisons hydrogène, le point de fusion de la résine polyamide est généralement plus élevé. Le nylon présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance aux chocs, d'une dureté, d'une résistance à l'usure, d'un faible coefficient de frottement et d'une faible absorption de poussière, et peut être utilisé pour des pièces ayant des exigences particulières. Tels que les roues de pompe, les pièces de machines textiles, les pièces de piston de démarrage des moteurs diesel, les hélices de voiliers, les roues de voiture, les supports de moto, les machines agricoles, les équipements de construction et de sport, etc. En outre, en raison de la résistance du nylon à l'eau salée et de l'inertie aux moisissures et bactérie, il convient très bien à la réalisation de revêtements en immersion dans l'eau de mer ou au contact de l'eau de mer. Dans le même temps, les revêtements en poudre de nylon sont non toxiques, sans goût, non érodés par la moisissure et ne favorisent pas la croissance bactérienne. Convient pour la pulvérisation des pièces de l'industrie alimentaire, des conduites d'eau potable et des emballages alimentaires, etc.





Revêtement en poudre de résine fluorée. Il existe de nombreux types de polymères fluorés qui peuvent être utilisés pour préparer des revêtements en poudre, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polychlorotrifluoroéthylène (PTFCE), le fluorure de polyvinylidène (PVDF), etc. Le point de fusion du polytétrafluoroéthylène est aussi élevé que 327 ° C, et il peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de -250 à 250 °C. De plus, il a une excellente résistance à la corrosion, pas même dans l'eau régale, d'excellentes propriétés diélectriques, un coefficient de frottement extrêmement faible et autolubrifiant, il est donc connu sous le nom de "Plastic King". Il est largement utilisé dans les revêtements anticorrosion pétroliers et chimiques, les joints, les matériaux de lubrification des roulements, les matériaux électroniques et électriques, les rails de lancement de navires et les revêtements de casseroles antiadhésifs. Le prix du polychlorotrifluoroéthylène est moins cher que celui du PTFE, la température de traitement peut être réduite, le revêtement peut être utilisé pendant une longue période en dessous de 130 ° C, la résistance à la corrosion de l'alcali et du fluorure d'hydrogène est meilleure que celle de l'émail résistant aux acides, et la résistance à la corrosion de l'acide chlorhydrique, de l'acide sulfurique dilué, du chlorure d'hydrogène et du chlore gazeux. Mieux que l'équipement en acier inoxydable. Il a été largement utilisé dans les équipements anti-corrosion des usines chimiques, des usines de pesticides, des usines pharmaceutiques, des usines de détergents, etc. Le plus grand avantage du revêtement en poudre de fluorure de polyvinylidène est qu'il a une excellente résistance aux intempéries, une résistance élevée à la dégradation en n'absorbe pas la poussière, il est donc facile de maintenir le brillant d'origine. 5 Revêtement en poudre de polyéther chloré. Le polyéther chloré a une excellente stabilité chimique. Le film de revêtement a de bonnes propriétés anti-corrosion et anti-dissolution vis-à-vis de divers acides, alcalis et solvants. Sa stabilité chimique n'est la deuxième que celle du PTFE, et ses propriétés mécaniques et de frottement sont également très bonnes. Les revêtements en poudre de polyéther chloré sont principalement utilisés dans les équipements chimiques, les revêtements de pipelines, les coques d'équipements d'instruments, etc. L'inconvénient est une mauvaise adhérence au métal. L'adhérence aux métaux peut être améliorée en ajoutant des additifs.

Revêtement en poudre de latex
La poudre de latex est préparée en séchant par pulvérisation l'émulsion, dont la plupart sont des copolymères d'acétate de vinyle. La peinture produite avec de la poudre de latex est appelée revêtement en poudre de latex. C'est la peinture la plus écologique de la peinture murale actuelle.