Quels sont les principaux ingrédients des revêtements en poudre époxy ? Quels sont les avantages

Le revêtement en poudre époxy est un revêtement en poudre thermodurcissable composé d'additifs tels que la résine époxy, un agent de durcissement, un pigment, une charge et un agent de nivellement.

Le revêtement en poudre époxy est le premier revêtement en poudre développé et appliqué parmi les revêtements en poudre thermodurcissables, et c'est l'un des principaux types de revêtements en poudre thermodurcissables. Il existe de nombreux types de revêtements en poudre époxy. Selon leur utilisation, ils peuvent être divisés en revêtements en poudre anti-corrosion, décoratifs et isolants électriques ; selon leur apparence, ils peuvent être divisés en revêtements en poudre brillants, semi-brillants, mats brillants, mats et beaux-arts. Les revêtements en poudre beaux-arts peuvent être divisés en revêtements anti-rides, orange, sable, marteau, moiré, coton, motif, flash métallique et autres revêtements en poudre.

Le revêtement en poudre époxy présente les avantages suivants :
1. Les matériaux d'origine du revêtement en poudre époxy sont abondants et le prix est relativement bon marché.
2. La viscosité à l'état fondu du revêtement en poudre est relativement faible et le nivellement du film de revêtement est bon.
3. Lorsque le revêtement en poudre est cuit et durci, peu de composés à petites molécules sont libérés et le film de revêtement n'est pas facile à produire un rétrécissement, des trous d'épingle ou des bulles, etc.
4. L'adhérence aux substrats métalliques est très bonne, aucun apprêt n'est requis;
5. Le film de revêtement a une dureté élevée, une bonne résistance aux rayures, de bonnes propriétés physiques et mécaniques telles que la résistance aux chocs et la flexibilité;
6. La résistance à l'eau, la résistance aux acides, la résistance aux alcalis et la résistance à l'eau salée du film de revêtement sont très bonnes et conviennent au revêtement de produits anticorrosion et antirouille;
7. Il existe de nombreux types d'agents de durcissement pour les revêtements en poudre, et le revêtement a de bonnes propriétés de poudre et de correspondance des couleurs, et peut être utilisé pour formuler diverses apparences et utilisations de film de revêtement;
8. Le revêtement en poudre a une bonne conformité au revêtement et peut être revêtu par pulvérisation d'air, revêtement par trempage à lit fluidisé, pulvérisation de poudre électrostatique et méthodes de pulvérisation à la flamme ;
9. Le revêtement en poudre a une large gamme d'applications et peut être utilisé dans la décoration, l'anti-corrosion et l'isolation électrique.
Le revêtement en poudre époxy convient au revêtement décoratif des produits d'intérieur, mais ne convient pas au revêtement décoratif des produits d'extérieur. Les revêtements en poudre époxy sont principalement utilisés à des fins antirouille et anticorrosion, ainsi que pour des applications décoratives pour certains produits d'intérieur, ainsi que pour l'isolation électrique partielle. Les produits recouverts de revêtements en poudre époxy comprennent les bouteilles de gaz liquéfié, les appareils de cuisine, les chemins de câbles, les machines agricoles, les pièces automobiles, les matériaux de construction, les barres d'acier, les échafaudages, les supports de mines, les oléoducs et les gazoducs, les équipements marins, les armoires de commande, l'instrumentation et les instruments. , Revêtement de quincaillerie, vannes, corps de pompes, rotors de moteurs, barres de cuivre, etc.

Les caractéristiques fondamentales du mélange de résine époxy, d'agent de durcissement, de pigment et d'additifs exigent que, lors de la préparation des revêtements en poudre, les propriétés physiques et chimiques du mélange aient une certaine influence. Tout d'abord, le système de résine doit avoir la capacité de faire tremper les pigments et les charges, dans les conditions de température et de temps, de sorte que la résine et l'agent de durcissement aient la plus petite réaction. Les produits de qualité moyenne doivent être relativement faciles à produire en poudre avec la granulométrie requise ; la poudre doit rester mobile, sans adhérence ni agglomération pendant le transport et le stockage, et sans réponse dans cette condition. L'application la plus courante étant l'électricité statique, les particules de poudre doivent avoir la capacité de se charger. Lorsqu'elle est chauffée, la poudre doit fondre et former un film lisse et continu. Le substrat humide cesse de durcir sous la cuisson et le revêtement obtenu lors de ce processus de consommation présente la résistance mécanique chimique requise.

Afin d'atteindre ces exigences de performance, le système de mélange nécessite une plage de fusion et une viscosité de condensation appropriées ; dans le système d'addition de ces résines et agents de durcissement, il doit y avoir une gamme active appropriée, dans les étapes de préparation, de stockage et de sortie de la poudre, de durcissement et de cuisson, etc. Utilisez la température appropriée pour chaque fois. Afin de transporter les utilisateurs vers différentes exigences de revêtements en poudre, celui-ci peut être composé de différents systèmes de résine époxy/durcisseur/additif.