Quelles sont les raisons d'un mauvais durcissement de la poudre dans l'application de revêtement en poudre

Les raisons pour lesquelles le processus de revêtement en poudre affecte le mauvais durcissement du revêtement sont les suivantes :

La température de cuisson du four de cuisson n'atteint pas la température de cuisson requise par le revêtement en poudre

Bien que la température de contrôle du four de cuisson puisse facilement atteindre la température de conception ou la température de cuisson requise par le revêtement en poudre lorsqu'il n'y a pas de charge, à pleine charge, en raison d'un apport de chaleur total insuffisant, il peut parfois ne pas atteindre la température de conception ou la température de revêtement en poudre. La température de cuisson requise, en particulier dans l'atelier d'hiver des régions nordiques, est faible. Si les conditions de conservation de la chaleur du four de cuisson sont médiocres, que la température du revêtement est basse avant d'entrer dans le four de cuisson et que le matériau de revêtement a une paroi épaisse et une grande capacité thermique, il est plus facile Ce problème se produit.

Lorsque la température du four de cuisson ne peut pas atteindre la température de durcissement du revêtement en poudre, le problème de respect de la température peut être résolu en augmentant la puissance de chauffe ; en outre, l'objectif de durcissement peut également être atteint en prolongeant le temps de durcissement
Dans le four de cuisson, le temps de cuisson n'atteint pas le temps de cuisson requis par le revêtement en poudre

Dans les conditions de cuisson des revêtements en poudre, le temps de cuisson fait référence au temps de cuisson calculé après que l'objet revêtu ait atteint la température de cuisson, plutôt qu'au temps calculé après que l'objet revêtu a été placé dans le four de cuisson.

Lorsque le matériau à enduire est plus épais et que plusieurs pièces sont suspendues, la capacité thermique de l'objet est plus grande et le temps nécessaire à l'objet pour chauffer jusqu'à la température contrôlée est plus long. Dans une certaine longueur de four de cuisson, lorsque la vitesse de la chaîne de convoyage ne change pas, le temps de cuisson effectif est plus court. Si le temps de cuisson effectif n'est pas suffisant, le film de revêtement ne sera pas complètement durci et les propriétés physiques et mécaniques du film de revêtement ne répondront pas aux exigences.

Par conséquent, dans le revêtement en poudre, il est préférable d'utiliser le testeur de suivi de la température du four pour mesurer le changement de température de l'objet revêtu dans le four de cuisson dans des conditions de pleine charge afin de déterminer une température et un temps de durcissement de cuisson raisonnables, afin d'assurer le film de revêtement Il est complètement durci, tout en garantissant les propriétés physiques et mécaniques du film de revêtement.
La surface de l'objet revêtu n'est pas bien traitée

Si l'huile sur la surface de l'objet enduit n'est pas nettoyée, le tartre d'oxyde ou la rouille n'est pas éliminé, ou la qualité du film de phosphatation n'est pas bonne, beaucoup de résidus de liquide de phosphatation sont tachés sur la surface, etc., le Adhérence du film de revêtement et du substrat après revêtement en poudre Cela conduira également à une mauvaise résistance aux chocs du film de revêtement. Cette situation doit être résolue en améliorant la qualité du traitement de surface de l'objet revêtu.
En termes d'inspection des performances du film de revêtement, elle doit être effectuée en stricte conformité avec la température d'essai et l'épaisseur du film spécifiées dans la norme de produit

D'une manière générale, l'épaisseur du film de revêtement est plus épaisse que celle spécifiée ; lorsque la température dans le laboratoire est inférieure à la température spécifiée, le film de revêtement a une résistance aux chocs, une flexibilité, un test de ventouse et des propriétés d'adhérence médiocres, et il n'est pas facile à réussir;

Lorsque l'épaisseur du film de revêtement est mince et que la température d'essai est supérieure à la température spécifiée, ces propriétés physiques et mécaniques peuvent être facilement dépassées. Dans la perspective d'assurer la qualité du produit, essayez de tester les indicateurs de performance du film de revêtement dans des conditions relativement difficiles pour garantir la qualité du produit de revêtement sans faute.