Quels facteurs affectent le nivellement des revêtements en poudre

1. Le choix des pigments :

Avant de faire correspondre les couleurs, nous devons non seulement faire correspondre différentes nuances de couleurs, mais également tenir compte de l'absorption d'huile et de l'augmentation du dosage de divers pigments. L'absorption d'huile des pigments inorganiques est beaucoup plus faible que celle des pigments organiques, nous pouvons donc utiliser des pigments inorganiques. Evitez autant que possible d'utiliser des pigments organiques pour les couleurs ajustées par des pigments. La proportion totale des différents pigments doit être ajustée en fonction des exigences de couverture du client. Même si le pigment à faible absorption d'huile est ajouté en excès, cela entraînera un mauvais nivellement.

2. Viscosité à l'état fondu :

Pour les revêtements en poudre thermodurcissables, pendant le processus d'activité de fusion, avec la réaction de durcissement par réticulation, plus la température est élevée, plus la réaction de durcissement est rapide, plus la viscosité du système augmente rapidement, plus le temps d'activité est court et les performances de nivellement sont limitées. Par conséquent, lors du choix d'une résine, essayez de choisir une résine avec une viscosité plus faible et une activité plus lente, afin que le revêtement ait suffisamment de temps pour se niveler.

3. Additifs de nivellement :

Ajoutez des additifs de nivellement appropriés à la formulation de revêtement en poudre, tels que Lacey H98, Nanhai 588, etc. Lorsque le revêtement en poudre est fondu, ces additifs peuvent rapidement réduire la tension superficielle du revêtement et favoriser le mouvement rapide du revêtement avant qu'il ne soit durci pour former un film. Réduisez les défauts d'apparence tels que la peau d'orange, les marques de pinceau, les ondulations et les trous de rétrécissement.

4, le choix de la charge :

Comme nous le savons tous, les charges dans les revêtements en poudre peuvent non seulement réduire les coûts, mais également améliorer diverses fonctions des revêtements en poudre, en particulier la résistance à l'usure, mais si nos techniciens choisissent mal les charges, cela peut également porter un coup fatal au nivellement de la poudre. , Le nombre de charges est grand ou petit, et il y a absorption d'huile. En général, l'absorption d'huile du sulfate de baryum est beaucoup plus petite que le carbonate de calcium, le kaolin, la poudre de mica, la poudre de quartz, la poudre de silice, etc., le sulfate de baryum. Plus la taille des particules est fine, plus le brillant est élevé, plus la taille des particules d'autres charges, plus l'absorption d'huile est importante et plus le nivellement est mauvais.