Quelle est l'importance de l'application de revêtements en poudre

Le revêtement en poudre ne contient aucun solvant ou substance toxique volatile et répond pleinement aux exigences de la loi sur la protection de l'environnement. A une bonne adhérence, une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité, une résistance chimique et de bonnes propriétés d'isolation électrique.

La résine en poudre est réticulée avec le groupe fonctionnel de l'agent de durcissement. Afin de rendre le film lisse et continu, le polymère doit être aplati en un film plat continu avant le durcissement. La formulation de la poudre est modifiée pour trouver un équilibre entre la température de ramollissement et la viscosité à l'état fondu ou les propriétés à l'état fondu et la vitesse de réticulation. Semblables aux revêtements à base de solvant, les revêtements en poudre thermodurcissables sont formulés pour produire des revêtements décoratifs très brillants et peu brillants.

Le processus de fabrication des revêtements en poudre est principalement composé de colorants spéciaux, d'agents de durcissement, de résines spéciales et d'autres additifs mélangés dans des proportions correspondantes, suivis d'une pulvérisation, d'un criblage, d'une extrusion à chaud et d'autres processus. Après une pulvérisation électrostatique, une pulvérisation par friction ou un revêtement par trempage à lit fluidisé, il est chauffé, cuit, fondu et solidifié pour former un film lisse et brillant, atteignant ainsi l'objectif de corrosion décorative.

Faites attention à éviter tout contact à long terme entre le revêtement en poudre et la peau. Pendant le processus de construction, la concentration de poussière flottante doit être contrôlée en dessous du seuil de concentration de sécurité pour éviter les incendies et les explosions, et tenir à l'écart des sources d'incendie et de la lumière directe du soleil.